Les véhicules à guidage automatique connaissent un essor fulgurant dans tous les secteurs d’activité, en raison de leur capacité à optimiser les flux logistiques, à améliorer la productivité et à réduire les coûts. Cependant, la mise en œuvre d’un projet AGV ne s’improvise pas. Pour garantir sa réussite, il est essentiel de suivre une méthodologie rigoureuse et de prendre en compte plusieurs facteurs clés.
1. Définir clairement les besoins et les objectifs
Avant de se lancer dans l’achat d’AGV, il est indispensable de bien cerner ses besoins et ses objectifs, en répondant à des questions précises comme :
- Quelles sont les tâches que les AGV doivent accomplir ?
- Quels sont les flux de matériaux à déplacer ?
- Quel est le volume de production à gérer ?
- Quelles sont les contraintes de l’environnement de travail (surface disponible, obstacles, etc.) ?
En définissant clairement ses besoins, votre entreprise pourra choisir les chariots autonomes les mieux adaptés à sa situation et optimiser leur utilisation.
2. Choisir le bon type d’AGV
Il existe différents types d’équipements, chacun avec ses propres caractéristiques et ses propres avantages. Le choix dépendra des besoins spécifiques de votre entrepôt. Parmi les principaux types de véhicules autonomes, on trouve :
- Les AGV à filoguidage: Ils suivent un fil enterré dans le sol.
- Les AGV à guidage optique: Ils se repèrent grâce à des repères visuels disposés dans l’environnement.
- Les AGV laser: Ils utilisent des lasers pour cartographier leur environnement et se déplacer.
- Les AGV autonomes: Ils sont capables de se déplacer et de naviguer de manière autonome, sans infrastructure externe.
3. Sélectionner un intégrateur compétent
La mise en œuvre d’un projet AGV est un processus complexe qui nécessite l’intervention d’un intégrateur compétent, qui sera chargé de :
- Réaliser une étude approfondie des besoins de l’entreprise.
- Proposer une solution adaptée.
- Installer et configurer les AGV.
- Développer les logiciels de gestion et de contrôle des chariots autonomes.
- Assurer la maintenance des machines.
4. Intégrer les chariots autoguidés dans le système de production
L’intégration des chariots sans conducteur dans le système de production existant est une étape importante pour le succès du projet. Il s’agit de :
- Adapter les infrastructures et les flux de production.
- Former le personnel à l’utilisation des AGV.
- Mettre en place des procédures de sécurité.
- Surveiller et optimiser les performances des véhicules autonomes.
5. Maintenir les chariots autonomes
Un programme de maintenance régulier est indispensable pour garantir le bon fonctionnement des AGV et prolonger leur durée de vie. La maintenance de ces équipements comprend :
- Des contrôles préventifs réguliers.
- Des interventions curatives en cas de panne.
- Des mises à jour logicielles.
En résumé, en suivant ces étapes clés, les entreprises peuvent mettre toutes les chances de leur côté pour réussir leur projet AGV et profiter pleinement des nombreux avantages de cette technologie.
